液化气储罐常见故障原因及处理办法

2018-12-27
  菏泽液化气储罐安全阀常见故障和原因及处理办法有:
  1、经常漏汽
  漏汽的主要原因有:阀座和阀芯密封不严,结合面磨损,积垢和有脏物;绷簧变形:杠杆式上的重锤方位移动;阀座或阀芯支承面歪斜;杠杆或阀杆不笔直,阀芯抬起降压时不能回到原位等。
  液化气储罐安全阀出问题处理办法主要有:替换阀座或阀芯,吹洗安全阀,铲除杂物;替换新绷簧;从头找准重锤方位:校验杠杆方位,使其笔直运动;正确装置排汽管并整理锈渣等。
  2、到达敞开压力却不敞开
  其主要原因和处理办法有:
  (1)当因重锤向杠杆尽头移动或绷簧收得太紧或绷簧压力规模不恰当时,可调整重锤方位,恰当放松绷簧或替换绷簧。
  (2)阀座和阀芯被粘住生锈时,可用手做抬起排汽试验或用扳手慢慢扳动阀体;研磨阀芯和阀座,使其密合。
  (3)若阀杆与外壳空隙太小,受热膨胀卡住时,可恰当扩大阀杆与外壳间的空隙。
  (4)假如因为装置原因则拆下安全阀从头装置。若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未撤除,则铲除阻挡物,除掉盲板。
  (5)若杠杆上有不妥重物则应除去。
  (6)有的安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道,也应撤除。
  (7)因阀芯和阀座密封欠好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时,应消除漏汽。
  3、没有到达敞开压力却自动敞开
  其主要原因和处理办法有:
  (1)因为杠杆安全阀重锤至阀芯支点间隔不够,或绷簧安全阀调整螺母没拧到位等,安全阀调整不妥时.应从头正确调整,使绷簧压力从头调到所需求的值。
  (2)因为重锤没固定好,应从头固定。
  (3)因压力表长期不校验,指示误差增大时,应替换压力表。
  (4)若因安全阀拆卸检修后安装不符合要求时,则应替换或从头装置。
  4、安全阀阀芯回座缓慢
  其主要原因及处理办法:
  (1)因液化气储罐安全阀技术性能欠好,致使回座压力达不到规定时,应替换安全阀。
  (2)因绷簧性能下降,或杠杆安全阀敞开后重锤有移动时,应替换绷簧或调整安全阀重锤。
  (3)因安全阀的排汽能力小,降压太慢时,应从头校验或替换安全阀。
  当液化气储罐安全阀排汽截面不够,排汽量小于锅炉蒸发量,尤其是锅炉实际使用压力小于设计压力,原有的安全阀在压力下降后,排汽量也下降,不能满足要求,致使排汽后压力继续上升,阀芯不能回座,这时应替换安全阀。


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