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液化气储罐底板焊接变形发作的原因

液化气储罐底板焊接变形发作的原因

作者:Ta Tou    来源:未知    发布时间:2018-10-11 13:52    浏览量:
液化气储罐底板焊接变形品种有波涛变形、角变形两类。产生的原因是:
1、波涛变形
一是板的对接焊缝发作上下相间摆放的角变形带来的,别的一个是因为焊接进程给板材带来的压应力形成板的部分失稳委曲。焊接时焊接次序不正确而发作内应力,导致底板发作波涛变形。
2、角变形
角变形的发作是因为接头处沿板厚的方向温度分布不均匀,形成横向缩短不一致而引起的变形。
解决办法:
合理的焊接次序
罐底板焊接时,边际板提早留出变形量。关于共性边际板的焊接,外缘300mm处选用不等空隙,外侧空隙留4-5mm,内侧空隙留9-10mm。
中幅板焊接时应边组对边进行点固焊,点固焊时,两底板要紧贴,组对空隙操控在1mm以下;每隔500mm焊一段点固焊缝,点固焊缝长为50mm。搭接接头三层钢板的堆叠部分,应按照要求将上层底板切角,切角长度应为搭接长度的2倍,宽度为搭接长度的2/3,在上层底板铺设前应先焊接上层底板掩盖的角焊缝,搭接处使用圆头锤或压弧锤进行滑润过渡。初层焊道选用分段让步焊或跳焊法,焊接时应按先焊短缝,后焊长缝的次序进行。
2、减少焊接热量
依据现场的焊工实际情况,合理装备焊工人数,以严厉操控焊接时发作的热量;别的,依据焊接工艺要求,严厉操控焊接电流大型,从根本上下降板的缩短。在焊接时,还应将道间温度严厉操控在100℃以内。
3、反变形法
焊接前采纳必定办法,使焊件发作巨细相同、方向相反的变形,以抵消或补偿焊后发作的变形,使之到达避免焊后变形的意图。
4、刚性固定法
液化气储罐底板焊接,罐底板厚度偏薄,在边际板加垫板进行焊接时,有必要选用刚性固定法,以将焊接变形量操控在最小范围内。实际施工中,刚性固定法是操控储罐罐底板焊接变形的首要手段,能到达较好的焊接质量。

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